来源:盐城皇泰机械制造有限公司 时间:2025-02-10 04:22:41 [举报]
皇泰组焊矫一体机是用于焊接H型钢的焊接生产。该生产线可连续完成T型、H型钢在生产过程中的组立、焊接、矫形、出料等工序。生产过程采用程序控制,焊接速度的调整采用变频技术。
时3秒后,组立电机启动,按动组立电机‘向前’按钮,启动电机,向前运送工件。工件前端移动到主机的矫形机构驱动辊位置时,使工件中心线与设备中心线重合(即矫形驱动辊的中心线)。此时翼板、腹板中心线按矫形驱动辊的中心线对中。
启动活动横梁下压油缸按钮,油缸活塞杆向下伸出,压紧轮轻微压紧工件,验证翼板、腹板中心与矫形辊的中心线重合度。再一次点动下压紧油缸按钮,压紧轮压紧工件。
工件前端到达焊接位置时,启动送丝油缸按钮,活塞杆伸出,把焊枪送到焊接位置。将焊接控制箱面板上的电流表和电压表的调节旋钮调到所需的电流和电压,然后按下“Star”按钮,两台焊机开始工作,进行焊接;焊剂回收机开始工作。
拼焊矫一体机电源采用三相五线制标准配置。调试焊接前,应检验本控制柜保护地线与系统焊机及现场其它焊机地线;正常焊接工作时焊接电源的地线和焊接工作地线不能同设备电气接地线混接。焊接电源的地线接地点应尽可能地远离机床控制柜接地点,并且不要与系统供电电源接地和机床接地连接在一起。否则会有烧毁控制柜内电气元件的危险。
拼焊矫一体机更具有自动化功能,在翼板夹紧和腹板对中过程中利用丝杆和液压传动,可实现单组夹紧机构柔性对中,丝杆定位侧采用数字控制,按工件尺寸预设定位宽度,对工件两侧各一套焊接自动跟踪系统,采用焊枪、焊剂铺撒与回收一体化设计,对两条长焊缝采用同时对称焊接,减少了工件旁弯变形。该机的矫正机构中,上矫正辊通过数字控制的下压油缸与下部主传动矫正辊的作用,完成对不同厚度翼板的矫正,通过左右丝杆,方便实现矫正轮的左右调节。
拼焊矫一体机是将组成H型钢的翼板和腹板直接拼装、焊接、矫正的设备,它将由组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行,显著提高了生产效率,降低了设备成本,节省了设备安装空间,是生产H型钢和T型钢的生产设备。
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