关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
焊接 |
工作形式 |
弧焊 |
电流 |
交流 |
作用原理 |
逆变 |
H型钢组对时端部设有液压自动升降的挡料架，能确保组对时幅板、翼板端部对齐，上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定性。自动点焊导弧机构由轻型油缸带动，无须压缩气源，输入输出辊道及输入端拉杆系统采用分段式设计, 可根据用户要求及工件长度任意加长及减少辊道数量。主电机采用交流变频调速器控制速度，液压系统采用中外合资企业标准液压系统产品，并设有精滤器，确保电磁阀长期可靠运行。
组立机主要适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢的组装点焊。自动完成定位、夹紧、点焊等动作。上压梁采用左右四组导轨副导向，确保长期使用压紧时的稳固，机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整，一侧液压迫紧，焊接与空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。
组立机用于T型、H型等截面和变截面结构钢的组装点焊，由主机、输入滚道、输出滚道、液压系统及电气控制系统、自动点焊焊机等组成，能够连续完成对构件的送进，定位夹紧、点固焊、出料等动作。
组立机功能配置：1、翼板、腹板、夹紧对中、定位、自动电焊等动作均采用计数器、时间继电器及交流变频器进行控制。2、液压系统控制阀采用叠阀控制。3、采用双向自动对中装置，自动完成钢板对中定位。4、主机采取2组翼板和腹板自动液压夹持结构。5、焊接与空程采用不同速度，提高工作效率。6、主传动部分采用电机—摆线针轮减速机—主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速。7、上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定。8、定位夹紧采用液压丝杠副。
组立机的翼板与腹板的定位分二部实现，在输入端辊道上配有一付机械手，自动对中对翼板腹板进行预定位，在主机内装有一系列定位夹持装置，是手动单边联动定位，其目的在于因工件毛坯尺寸有误差，避免在生产中产生这样或那样的问题。我厂制作的组立机套用国际流行的一边定位，另一边采用液压夹持，由于我们选用的控制阀为中位常闭形式，故夹持后带有一定的浮动功能，用此方法来产品的对中质量较可靠。
组立机的上压辊与主传动辊基本上在一个平面上，有利于腹板下端紧贴在翼板上，在压辊前有一顶轮，如果翼板不平为确保翼板腹板在焊接处紧贴可启动此顶轮，把翼板顶起，确保焊接处紧贴密合。本机传动装置选用交流变频调速，利用变频器具有衡转矩和能进行矢量控制特点，使设备耗电量减少，而且还有很宽的调速范围。
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